সর্বাধিক করতে ভালভ ইনস্টলেশন বিবেচনাগুলি পরীক্ষা করুন

প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা

ব্যাকফ্লো প্রতিরোধে চেক ভালভগুলি গুরুত্বপূর্ণ। তারা একটি প্রক্রিয়া ব্যবস্থায় পাম্প এবং সংকোচকারীকে সুরক্ষা দেয় এবং ভেজা কূপগুলি বন্যা থেকে রোধ করে। যথাযথ চেক ভালভ নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন ভালভের অকাল পরিধান এবং একটি নির্ধারিত শাটডাউন প্রতিরোধ করবে। সফল চেক ভালভ পারফরম্যান্সের কীগুলি হ'ল ভালভ নির্বাচন, আকার, পাইপলাইন ইনস্টলেশন এবং মালিকানার ব্যয়। এই মূল বিবেচনাগুলি মূল্যায়ন করতে ব্যয় করা সময়টি চেক ভালভ অপারেশনাল পারফরম্যান্সকে সর্বাধিক করে তুলবে।

ভালভ নির্বাচনের আগে মূল্যায়ন

একটি চেক ভালভ নির্বাচন করার আগে পাম্পিং সিস্টেমের নকশাটি মূল্যায়ন করা উচিত। প্রথমে পাম্প সিস্টেম ডিজাইনের সম্ভাব্য তীব্র সমস্যা রয়েছে কিনা তা বিবেচনা করুন। যদি উত্থানের বিষয়গুলি উদ্বেগের বিষয় হয় তবে ভালভ প্রস্তুতকারকের দ্বারা একটি বর্ধিত তদন্ত করা উচিত। বর্ধিত তদন্তটি নির্ধারণ করতে পারে যে কোনও পাম্প কন্ট্রোল ভালভ চেক ভালভের চেয়ে অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য আরও উপযুক্ত।

কী চেক ভালভ বিবেচনা

ভালভ স্টাইল:উপযুক্ত স্টাইল নির্বাচন করা চেক ভালভ প্রক্রিয়া মিডিয়া বোঝার সাথে শুরু হয়। মিডিয়াগুলির ধরণ - এটি পরিষ্কার, ক্ষয়কারী, ক্ষয়কারী বা স্লারি - চেক ভালভের কোন স্টাইল নির্বাচন করা উচিত তা নির্ধারণ করে। পরিষ্কার পরিষেবার জন্য, স্ল্যাটিং ডিস্ক, ডাবল ডোর এবং নীরব হিসাবে ভালভ স্টাইলগুলি পরীক্ষা করুন কম মাথা ক্ষতি, বড় পাইপ বা দ্রুত বন্ধের প্রয়োজনীয়তার জন্য সবচেয়ে সাধারণ। যদিও রাবার ফ্ল্যাপার এবং সুইং চেক ভালভগুলি পরিষ্কার পরিষেবাতে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে এগুলি সাধারণত বর্জ্য জল পরিষেবাতে ব্যবহৃত হয়। এই ভালভগুলি ঘর্ষণকারী/ক্ষয়কারী/নোংরা অ্যাপ্লিকেশন এবং দ্রুত প্রবাহের বিপরীতগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। সুইং চেক ভালভগুলি সাধারণত পাম্প স্রাব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় নিয়ন্ত্রণের বিকল্পগুলির কারণে যা বিভিন্ন ফরোয়ার্ড এবং বিপরীত প্রবাহের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করে।

ভালভ আকার:ভালভের পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক ভালভের আকারটি গুরুত্বপূর্ণ এবং পাইপলাইন আকারের মতো বা নাও হতে পারে। সেরা ভালভ পারফরম্যান্সের জন্য, ভালভের জীবনকে অনুকূল করতে এবং ভালভ রক্ষণাবেক্ষণকে হ্রাস করার জন্য ন্যূনতম, স্বাভাবিক এবং সর্বাধিক প্রবাহের শর্তগুলির জন্য গণনাগুলি প্রয়োজনীয়। আমেরিকান ওয়াটার ওয়ার্কস অ্যাসোসিয়েশন স্ট্যান্ডার্ড (এডাব্লুডাব্লুএ সি 508) সুইং চেক ভালভের জন্য: "ভালভ খোলার জন্য পর্যাপ্ত প্রবাহ থাকলে ভালভগুলি অতিরিক্ত পরিধানের শিকার হতে পারে।"

রাবার ফ্ল্যাপার ভালভগুলি সাধারণত পর্যাপ্ত প্রবাহের সাথে পুরোপুরি বন্ধ বা সম্পূর্ণরূপে খোলার জন্য আকারের হয়। বিপরীতে, পূর্ণ জলপথ সুইং চেক ভালভগুলি সাধারণত পুরো ওপেনের জন্য আকারের হয় না তবে নকশায় সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য মাথা ক্ষতির জন্য আকারযুক্ত। যদি ভালভটি খুব বড় আকারের হয় এবং সাধারণত প্রায় বন্ধ হয়ে যায় তবে ডিস্ক সংযোগটি পরা যেতে পারে। ধাতব সংযোগটি মাটি না হওয়া পর্যন্ত এবং ডিস্কটিকে ভালভের দেহে সঠিকভাবে বসতে দেয় না যতক্ষণ না কম্পন, দোলন এবং বলের মাধ্যমে ডিস্ক সংযোগে অকাল পরিধান ঘটতে পারে।

কেস স্টাডি 1

একটি ইনস্টলেশনে, একটি সুইং চেক ভালভকে বড় করা হয়েছিল কারণ তারা ভবিষ্যতের বৃদ্ধির পরিকল্পনা করছিল। ভালভের কম প্রবাহের হারের ফলে ভালভটি কেবল 17 ডিগ্রি খোলা ছিল। কাছাকাছি - উল্লম্ব ডিস্কটি ডিস্কের শীর্ষের নিকটে বেগের জল প্রবাহকে উচ্চ - এবং ডিস্কের নীচে গতিবেগের জলাশয় জল প্রবাহের সাথে জড়িত ছিল। ডিস্কে ভারসাম্যহীন গতিশীল বাহিনী ডিস্ককে ডুবে যাওয়া এবং সংযোগকারী অংশগুলি পরিধান করে। পিন এবং সংযোগগুলি নিচে জীর্ণ ছিল এবং ডিস্কের কেন্দ্রের গর্তটি জরাজীর্ণ ছিল, ডিস্কটি সঠিকভাবে বন্ধ করতে দেয় না। সময়ের সাথে সাথে ডিস্কটি আলগা হয়ে যায় এবং বন্ধ করতে ব্যর্থ হয়।

ভালভ ইনস্টলেশন:পাইপলাইনে ভালভ ইনস্টলেশন চেক ভালভের সাফল্যের জন্য একটি সমালোচনামূলক বিবেচনা। ভালভ এবং ফিটিংস শিল্পের উত্পাদনকারী স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন সোসাইটির (এমএসএস এসপি - 92) সুপারিশটি হ'ল ন্যূনতম টিউবার্সের সাথে ল্যামিনার প্রবাহের সাথে ল্যামিনার প্রবাহকে নিশ্চিত করার জন্য টিজ, ফিটিং, ফিটিংস, বৃদ্ধিকারী, বৃদ্ধিকারী, বৃদ্ধিকারী বা পাম্প এবং পাঁচটি পাইপ ব্যাস থেকে ন্যূনতম প্রবাহ থেকে পাঁচটি পাইপ ব্যাস থেকে ন্যূনতম 10 পাইপ ব্যাসের সোজা পাইপের একটি চেক ভালভ ইনস্টল করা। যাইহোক, ছোট পদচিহ্নগুলি সহ অনেকগুলি সুবিধা চেক ভালভের সাথে সিস্টেমগুলিতে গ্রহণযোগ্য পারফরম্যান্স অর্জন করেছে, নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, টিজ, ফিটিং, বৃদ্ধি বা পাম্প এবং তিনটি পাইপ ব্যাসার দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্য থেকে পাঁচটি পাইপ ব্যাসের দৈর্ঘ্য সোজা পাইপ ইনস্টল করেছে। এমএসএস দ্বারা সুপারিশের চেয়ে কম ডিজাইন পাইপ দূরত্বের জন্য ভালভ প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।

যদিও এমএসএস এসপি -92 পাম্পগুলি থেকে ডাউন স্ট্রিম চেক ভালভ ইনস্টলেশন জন্য 10 টি পাইপ ব্যাসের দৈর্ঘ্যের প্রস্তাব দেয়, অনেক সুবিধা ভালভ প্রস্তুতকারকের সাথে চেক করার পরে পাম্পগুলি থেকে পাঁচটি পাইপ ব্যাসের দৈর্ঘ্যের সাথে গ্রহণযোগ্য পারফরম্যান্স অর্জন করে।

ডিজাইনের লক্ষ্য:নকশা পরিকল্পনার লক্ষ্য হ'ল সরঞ্জামের পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করে সুবিধার পদচিহ্নগুলি হ্রাস করা। সরঞ্জামগুলি ল্যামিনার প্রবাহের অধীনে দীর্ঘস্থায়ী হবে এবং প্রবাহের বেগের কোনও হঠাৎ পরিবর্তন ছাড়াই। হঠাৎ পাম্প শাটডাউন চলাকালীন প্রবাহের বেগের হঠাৎ পরিবর্তনগুলি ঘটে যখন প্রবাহটি বিপরীত হয় এবং চেক ভালভ বন্ধ করে বন্ধ হয়ে যায়। তরল প্রবাহ বা প্রবাহের বেগ পরিবর্তনে এই হঠাৎ স্টপটি তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্পের চাপের নীচে চাপ হ্রাস করে এবং ক্ষণিকের কলাম পৃথকীকরণের কারণ হতে পারে। কলাম বিচ্ছেদ দ্বারা তৈরি ভ্যাকুয়াম দুটি কলামকে হিংস্রভাবে একসাথে আঁকেন। কলামগুলি পুনরায় যোগদান করলে এটি একটি উচ্চ - চাপ শকওয়েভ তৈরি করে, এটি জল হাতুড়ি নামেও পরিচিত। জলের হাতুড়ি একটি জোরে ঠকানো শব্দ তৈরি করে যা বিঘ্নজনক এবং তার সাথে চাপের তীব্রতাটি চিকিত্সা না করা থাকলে ধ্বংসাত্মক হতে পারে।

এডাব্লুডাব্লুএ সি 508 বলেছে: "জল হাতুড়ি, জলবাহী পালসেশন এবং অতিরিক্ত অপারেটিং শব্দের শর্তগুলি ভালভ ডিজাইনের পরিবর্তে সিস্টেম ডিজাইনের ফলাফল এবং এই মানের সুযোগের বাইরে এবং বিশেষ নকশা এবং নির্মাণ বিবেচনার প্রয়োজন" "

প্রবাহের বৈশিষ্ট্য:নীচে দেখানো হয়েছে একটি বৃদ্ধিকারীর নিকটে একটি চেক ভালভের গণনামূলক তরল ডায়নামিক্স (সিএফডি) বিশ্লেষণ। এডিগুলি বৃদ্ধির নীচে গঠিত এবং চেক ভালভের মাধ্যমে অশান্ত প্রবাহ তৈরি করেছে। দ্বিতীয় সিএফডি চিত্রটিতে প্রদর্শিত হিসাবে চেক ভালভ থেকে দূরে সরানো এডিগুলি সরিয়ে এবং চেক ভালভের মাধ্যমে আরও ল্যামিনার প্রবাহ তৈরি করেছে।

চেক ভালভ ডিস্কে ভারসাম্যহীন গতিশীল বাহিনী ডিস্কটি কাঁপতে এবং পরিধান করে।

চেক ভালভকে আরও বাড়িয়ে বাড়ানো থেকে আরও কমে যাওয়া অশান্তি হ্রাস পেয়েছে এবং প্রবাহকে আরও ল্যামিনারে পরিণত হতে দিয়েছে।

বৃদ্ধি:আরও ল্যামিনার প্রবাহ নিশ্চিত করার আরেকটি উপায় হ'ল পাম্প এবং চেক ভালভের মধ্যে বৃদ্ধিকারীর আকারকে সীমাবদ্ধ করা যাতে এটি দুটি পাইপ আকারের চেয়ে বেশি না হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি পাম্প স্রাবটি 12 ইন হয় তবে এটি 14- বা 16-ইন-এ বৃদ্ধিকারী ব্যবহার করা গ্রহণযোগ্য হবে। ভালভের আকার পরীক্ষা করুন, তবে যে কোনও বৃহত্তর খুব চরম হবে।

কেস স্টাডি 2:

অন্য একটি ইনস্টলেশনটিতে, সুবিধার অত্যন্ত কমপ্যাক্ট পদচিহ্নের কারণে, চেক ভালভটি পাম্পের পরে অবিলম্বে ইনস্টল করা হয়েছিল এবং চেক ভালভ এবং পাম্পের মধ্যে সামান্য পাইপ দৈর্ঘ্যের দূরত্বের সাথে বৃদ্ধিকারী বৃদ্ধিকারী। উচ্চ - বেগ পাম্প স্রাব সরাসরি চেক ভালভ ডিস্ক এবং পিন সংযোগগুলিতে জলের একটি জেটকে কেন্দ্র করে, অকালভাবে ভালভের উপাদানগুলি পরিধান করে এবং ডিস্কের অনুপযুক্ত আসন সৃষ্টি করে।

মালিকানার ব্যয়:যথাযথ চেক ভালভ নির্বাচন করার সময়, মালিকানার ব্যয় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। মালিকানার ব্যয় প্রাথমিক ব্যয়, অপারেটিং ব্যয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় অন্তর্ভুক্ত। একটি সস্তা চেক ভালভ স্টার্টআপে কম ব্যয় করতে পারে তবে আবেদনের জন্য আরও উপযুক্ত যে ভালভের চেয়ে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম সহ দীর্ঘমেয়াদে আরও বেশি ব্যয় করতে পারে। আরও উপযুক্ত ভালভ আরও ভাল সম্পাদন করবে, কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হবে এবং সিস্টেমের দীর্ঘায়ু সরবরাহ করবে।

ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা

ইস্যু:ব্যর্থ চেক ভালভগুলি প্রায়শই পাম্প এবং বৃদ্ধিকারীদের খুব কাছাকাছি ইনস্টলেশনগুলির কারণে ঘটে। তদতিরিক্ত, ভবিষ্যতের সম্প্রসারণের জন্য স্রাব পাইপগুলিকে ওভারসাইজ করার ডিজাইনের পরিকল্পনার প্রবণতা রয়েছে যার পরে পাম্পের আকারের সাথে ফিট করার জন্য চরম হ্রাসকারীদের প্রয়োজন। এই উভয় ইস্যু অশান্ত প্রবাহ তৈরি করে যা ডিস্ক এবং পিন সংযোগগুলি পরতে পারে এবং অকাল চেক ভালভ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সাইলেন্ট চেক ভালভ সহ পাম্প স্টেশন ডিজাইন পাম্প স্রাব থেকে পাঁচটি পাইপ ব্যাসের দৈর্ঘ্য ইনস্টল করেছে।

সমাধান:আদর্শভাবে, পাম্প এবং চেক ভালভের মধ্যে পাইপের দূরত্বটি প্রকল্পের নকশা পর্বের সময় গণনা করা উচিত। বিদ্যমান সুবিধার জন্য, একটি সমাধান হ'ল আরও ল্যামিনার প্রবাহ অর্জনের জন্য চেক ভালভটিকে আরও দূরে সরিয়ে নেওয়া, সাধারণত পাঁচটি পাইপ ব্যাস। যদি স্পেস সীমাবদ্ধতা থাকে এবং ভালভটি সরিয়ে নেওয়া কোনও বিকল্প না হয় তবে চেক ভালভের অন্য একটি স্টাইল বিবেচনা করুন। আরেকটি সমাধান হ'ল চেক ভালভটি প্রক্রিয়া শর্তগুলির জন্য যথাযথভাবে আকারযুক্ত এবং যদি সম্ভব হয় তবে চরম বৃদ্ধিকারী ব্যবহার করা এড়ানো উচিত।

ভালভ পারফরম্যান্স সফল চেক করতে কীগুলি:চেক ভালভের ভূমিকা হ'ল প্রক্রিয়া সিস্টেমে ক্ষতিকারক পাম্পগুলি থেকে ব্যাকফ্লোকে রোধ করা। কোনও সুবিধার সফল অপারেশনে ভালভগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কোনও পাম্পিং সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, প্রক্রিয়া শর্তগুলির একটি চেক ভালভ বা পাম্প কন্ট্রোল ভালভের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণের জন্য ভালভ প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে তদন্তের জন্য অনুরোধ করা উপকারী। যদি কোনও চেক ভালভের প্রয়োজন হয়, তবে ভালভ নির্দিষ্ট করার আগে ভালভ নির্বাচন, আকার, ইনস্টলেশন এবং মালিকানার ব্যয় বিবেচনা করা উচিত। এই মূল বিবেচনাগুলি চেক ভালভের জীবনকে প্রসারিত করবে, প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির যথাযথ সুরক্ষা নিশ্চিত করবে এবং অপরিকল্পিত শাটডাউন প্রতিরোধ করবে।