স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, শিল্প ভালভগুলি যখন এটি ব্যবহার করে তখন শেল পরীক্ষা করা হয় না, তবে ভালভ বডি এবং বনেট বা জারা দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত ভালভ বডি এবং বোনেট মেরামতের পরে শেল পরীক্ষা করা উচিত। সুরক্ষা ভালভের জন্য, সেট চাপ এবং পিছনের আসনের চাপ এবং অন্যান্য পরীক্ষাগুলি নির্দিষ্টকরণ এবং প্রাসঙ্গিক নিয়ম মেনে চলবে। ভালভ ইনস্টলেশনের শক্তি এবং আঁটসাঁট পরীক্ষা করা উচিত। নিম্ন-চাপ ভালভ 20% স্পট-চেক করা উচিত, যদি তারা অযোগ্য হয়, 100% চেক করা উচিত; মাঝারি এবং উচ্চ চাপ ভালভ 100% চেক করা উচিত। ভালভ প্রেসার টেস্টিং এর জন্য প্রচলিত মাধ্যম হল জল, তেল, বায়ু, বাষ্প, নাইট্রোজেন ইত্যাদি।
1. বায়ুসংক্রান্ত বল ভালভের শেল পরীক্ষাটি বল অর্ধেক খোলা রেখে করা উচিত।
① ভাসমান বল ভালভ সীল পরীক্ষা: অর্ধ-খোলা অবস্থায় ভালভটি রাখুন, এক প্রান্তে পরীক্ষার মাধ্যমটি চালু করুন এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করুন; বলটি বেশ কয়েকবার ঘোরান, ভালভ বন্ধ অবস্থায় থাকলে বন্ধ প্রান্তটি খুলুন এবং একই সময়ে প্যাকিং এবং গ্যাসকেটে সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন। কোন ফুটো হতে হবে না। তারপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যম চালু করুন এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।
Ball স্থির বল ভালভ সীল পরীক্ষা: পরীক্ষার আগে, বলটি লোড ছাড়াই বেশ কয়েকবার ঘোরান, স্থির বল ভালভ বন্ধ অবস্থায় থাকে এবং পরীক্ষার মাধ্যমটি এক প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত চালু হয়; চাপের গেজটি খাঁড়ি প্রান্তের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়, এবং চাপ গেজের নির্ভুলতা 0 e লেভেল 5 থেকে 1, পরিসীমা পরীক্ষার চাপের 1.5 গুণ। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, যদি কোন হতাশাজনক ঘটনা না থাকে, তবে এটি যোগ্য; তারপরে অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যমটি চালু করুন এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন। তারপরে, ভালভটি অর্ধ-খোলা অবস্থায় রাখুন, উভয় প্রান্ত বন্ধ এবং ভিতরের গহ্বর মাঝারি দিয়ে ভরা। পরীক্ষার চাপে প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন, এবং কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয়।
Three ত্রি-পথ বল ভালভ বিভিন্ন অবস্থানে সীল জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
2. চেক ভালভের চাপ পরীক্ষা
ভালভ পরীক্ষার অবস্থা চেক করুন: লিফট চেক ভালভ ডিস্ক অক্ষ অনুভূমিকভাবে লম্ব অবস্থানে রয়েছে; সুইং চেক ভালভ চ্যানেল অক্ষ এবং ডিস্ক অক্ষ অনুভূমিক রেখার প্রায় সমান্তরাল অবস্থানে রয়েছে।
শক্তি পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার মাধ্যমটি ইনলেট প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত চালু করা হয় এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ থাকে। ভালভ বডি এবং বনেটে কোন ফুটো না থাকলে এটি যোগ্য।
সিলিং পরীক্ষায়, পরীক্ষার মাধ্যমটি আউটলেট প্রান্ত থেকে চালু করা হয় এবং সিলিং পৃষ্ঠটি খাঁড়ি প্রান্তে পরীক্ষা করা হয়। প্যাকিং এবং গ্যাসকেটে কোন ফুটো যোগ্য নয়।
3. চাপ কমানোর ভালভের চাপ পরীক্ষা
Reducing চাপ কমানোর ভালভের শেল পরীক্ষা সাধারণত একক টুকরা পরীক্ষার পরে একত্রিত হয়, এবং এটি সমাবেশের পরেও পরীক্ষা করা যায়। শক্তি পরীক্ষার সময়কাল: DN< এর জন্য 1min; 50mm; dn65 ～ 150mm এর জন্য 2min এর বেশি; dn> এর জন্য 3min এর বেশি; 150mm। বেলো এবং উপাদানগুলিকে dedালাই করার পরে, চাপ কমানোর ভালভের পরে সর্বাধিক চাপের 1.5 গুণ প্রয়োগ করুন এবং বায়ু দিয়ে শক্তি পরীক্ষা করুন।
- সিলিং পরীক্ষাটি প্রকৃত কাজের মাধ্যম অনুযায়ী করা হবে। বায়ু বা জল দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, নামমাত্র চাপের 1.1 গুণ পরীক্ষা করুন; বাষ্প দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, কাজের তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ অনুমোদিত কাজের চাপে পরীক্ষাটি সম্পাদন করুন। ইনলেট চাপ এবং আউটলেট চাপের মধ্যে পার্থক্য অবশ্যই 0.2MPa এর কম হওয়া উচিত নয়। পরীক্ষার পদ্ধতি হল: ইনলেট প্রেসার অ্যাডজাস্ট হওয়ার পর, ধীরে ধীরে ভালভের অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু অ্যাডজাস্ট করুন যাতে আউটলেট চাপ সংবেদনশীলভাবে এবং ক্রমাগত স্থিরতা বা জ্যামিং ছাড়াই সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মানের সীমার মধ্যে পরিবর্তন করা যায়।